Japansko ime.
Japanska preciznost.
Shogun
Shogun je japanska titula koja se istorijski odnosila na vojnog zapovednika sa velikim ovlašćenjima, ali i na položaj vojskovođe i ratnika.
To je reč koja je širom sveta prepoznatljiva i koja asocira na snagu, autoritet i odlučnost. Upravo zbog tih karakteristika izabrana je za ime brenda SHOGUN.
Brend SHOGUN registrovan je kao zaštitni znak 2001. godine i predstavlja liniju proizvoda čiji su glavni deo japanske ručne testere.
Japanska tradicija sečenja
Shogun ručne testere pripadaju japanskoj tradiciji testera poznatoj kao Nokogiri.
Za razliku od većine zapadnih testera, kod japanskih testera sečenje se odvija potezanjem lista prema sebi, zbog čega se često nazivaju i vučne testere ili „Pull Saws“.
Ovakav način rada omogućava upotrebu tankog i precizno izrađenog lista, koji uz manji utrošak sile omogućava brz, čist i precizan rez.
Iz Miki-ja,
srca japanskog zanata
Sve SHOGUN ručne testere proizvedene su u Japanu, u gradu Miki, u prefekturi Hyogo — području poznatom po dugoj tradiciji proizvodnje metalnih i stolarskih alata.
Više vekova iskustva u obradi metala spojeno je sa savremenim tehnologijama proizvodnje i strogom kontrolom kvaliteta.
Proces proizvodnje
SHOGUN testera prolazi kroz niz precizno kontrolisanih faza pre nego što stigne do korisnika. Od oblikovanja čelika i formiranja zuba, preko kaljenja i završne obrade, do kontrole i ručne montaže – svaki detalj ima svoju ulogu.
Materijal
Za proizvodnju se koriste pažljivo odabrane čelične legure. Listovi testera izrađuju se od SK čelika, dok se za drške koristi SPHC čelik.
Oblikovanje presovanjem
Čelik se pomoću specijalizovanih presa oblikuje u precizan oblik lista i drške. Za različite delove koriste se prese različite snage, prilagođene konkretnom proizvodu.
Ispravljanje lista
Nakon presovanja može doći do deformacije čelika. List se zato dodatno obrađuje i prolazi kroz valjke kako bi se postigla potrebna ravnost i stabilnost.
Oblikovanje zuba
Zubi testere se oblikuju prema precizno definisanom standardu. Posebna pažnja posvećuje se njihovom obliku i zakošenju kako bi se obezbedilo efikasno sečenje.
Uklanjanje srha
Nakon oblikovanja zuba uklanjaju se sitni metalni ostaci i neravnine nastale tokom obrade. Za to se koristi i visokopritisni vodeni mlaz, koji omogućava preciznu završnu obradu.
Kontrola lista
Nakon svakog važnog koraka proizvodnje vrši se kontrola. Zubi i zakošenja proveravaju se vizuelno, ali i pomoću preciznih mernih instrumenata i lupe.
Razvođenje i savijanje zuba
Zubi se pažljivo razmeštaju i savijaju kako bi testera prolazila kroz materijal bez zaglavljivanja. Istovremeno se vodi računa o ravnomernosti reza i preciznosti sečenja.
Impulsno kaljenje
Vrhovi zuba prolaze kroz impulsno kaljenje, kojim se povećava površinska tvrdoća. Na taj način zubi postaju izdržljiviji, dok telo lista zadržava potrebnu fleksibilnost.
Završna obrada
Uklanjaju se preostali srhovi nastali tokom presovanja. Delovi se pažljivo obrađuju kako bi se dobila čista i precizna završna površina.
Kontrola izgleda
Svaki list se nakon završene obrade pažljivo pregledava. Proveravaju se izgled, završna obrada i kvalitet izrade pre prelaska na sledeću fazu.
Zaštita od korozije
Na određene listove nanosi se zaštitni providni premaz koji pomaže u zaštiti od rđe. U zavisnosti od proizvoda koriste se i dodatne površinske obrade poput niklovanja ili hromiranja.
Obeležavanje
Gotovi listovi i drške dobijaju svoje oznake. Shogun koristi tradicionalne metode označavanja, kao i savremeno lasersko obeležavanje, u zavisnosti od proizvoda i količine podataka.
Ručna montaža i pakovanje
U završnoj fazi list se ručno spaja sa odgovarajućom drškom. Svaki proizvod se još jednom proverava pre pakovanja i isporuke.
